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雙金屬工業(yè)螺桿

  • 型號(hào):
  • 價(jià)格:
  • 更新時(shí)間:2024-04-02

雙金屬工業(yè)螺桿表面硬度:HV≥900 氮化層深度:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊,能有效提高螺桿的使用

  雙金屬工業(yè)螺桿簡(jiǎn)介:
 
  通過(guò)螺桿在加熱機(jī)筒中的旋轉(zhuǎn),把固態(tài)塑料顆粒(或粉末)熔化并混合,擠入機(jī)筒前端空腔中,然后螺桿沿軸向往前移動(dòng),把空腔中的塑料熔體注入模具型腔中。塑化時(shí),塑料在螺桿螺棱的推動(dòng)下,在螺槽中被壓實(shí),并接受機(jī)筒壁所傳熱量,加上塑料與塑料、塑料與機(jī)筒及螺桿表面摩擦生熱,溫度逐漸升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺軒攪拌進(jìn)一步混合,并沿螺槽進(jìn)入機(jī)筒前部并推動(dòng)螺桿后退。
 
  在注塑機(jī)機(jī)筒的塑化過(guò)程中,其前進(jìn)和混合的動(dòng)力都是來(lái)源于螺桿和機(jī)筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài),一般把螺桿分為三段:固體輸送段(也叫加料段)、熔融段、均化段。
 
  在螺桿均化段,固體床已經(jīng)因體積過(guò)小而破裂形成分散在熔池里的小固體顆粒。這些固體顆粒通過(guò)各自與包覆周?chē)娜垠w摩擦及熱傳遞而熔融。面這時(shí),注塑機(jī)機(jī)筒螺桿的功能主要是通過(guò)攪拌塑料熔體使之混合均勻,熔體的速度分布從貼近機(jī)筒壁的zui高速到貼近螺槽底部的zui低速。如果螺槽深度不大而熔體粘度很高,則這時(shí)熔體分子間的摩擦?xí)軇×摇?br /> 
  雙金屬工業(yè)螺桿注意事項(xiàng):
 
  1、螺桿制造應(yīng)選用耐磨、在高溫環(huán)境中工作變形小的合金鋼制造,精加工后的螺桿工作面應(yīng)耐磨、搞腐蝕,所以螺桿螺紋部分應(yīng)經(jīng)氮化處理和鍍硬鉻層,硬度為700-800HV。
 
  2、空轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí),注意螺桿不能長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn);試機(jī)調(diào)試時(shí),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)超過(guò)3min.
 
  3、螺桿的折卸,一般可從后部頂出螺桿或用工具拔出螺桿。
 
  4、螺桿及與其連接的各零部件清理干凈后,應(yīng)檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面。出現(xiàn)輕微傷痕,應(yīng)用細(xì)砂布或油石進(jìn)行修磨。
 
  5、螺桿工作表面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí),應(yīng)分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象,然后對(duì)磨損的傷痕進(jìn)行處理。如果螺桿和機(jī)筒都磨損得比較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)首先檢測(cè)兩零部件的配合間隙實(shí)際是多少,如果超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定很多,此時(shí)應(yīng)更換螺桿。
 
  6、裝配螺桿時(shí),與其他零件的結(jié)合面應(yīng)涂一層二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸。
 
  7、暫時(shí)不用的螺桿,表面清潔處理后應(yīng)涂一層防護(hù)油,包好并吊掛于干燥通風(fēng)處。
 
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