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耐磨注塑螺桿機(jī)筒

  • 型號(hào):
  • 價(jià)格:
  • 更新時(shí)間:2024-08-21

耐磨注塑螺桿機(jī)筒采用采用高鎳合金加碳化鎢特殊配方烷結(jié)而成。具有耐磨,耐腐蝕的、耐高溫,耐高壓特性;

  耐磨注塑螺桿機(jī)筒避免損壞:
 
  1、制造螺桿和機(jī)筒用材料選擇不合理,使兩零件的工作強(qiáng)度不足,零件過早的出現(xiàn)變形或磨損。
 
  2、精加工后,螺桿和機(jī)筒的工作表面熱處理工藝條件應(yīng)用不當(dāng),使表面硬度值沒有達(dá)到工作條件要求,加快兩零件的工作磨損。
 
  3、操作不當(dāng),工藝溫度控制不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)被擠出原料分解。如擠塑聚氯乙烯樹脂時(shí),熔料分解要放出大量氣體,加劇了對(duì)兩零件工作表面的腐蝕。
 
  4、螺桿擠塑原料長(zhǎng)時(shí)間在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),原料與機(jī)筒,螺桿工作表面的摩擦使機(jī)筒內(nèi)徑逐漸加大,螺桿外徑逐漸縮小,這樣,螺桿與機(jī)筒兩零件的裝配工作間隙隨著兩零件工作面的磨損而逐漸變大。
 
  5、被擠塑原料中如果混有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料,會(huì)加劇兩零件的磨損。
 
  6、擠塑生產(chǎn)過程中,由于擠塑原料溫度偏低或機(jī)筒內(nèi)隨入料混進(jìn)金屬異物,會(huì)使螺桿的上作轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩突然增加,這個(gè)扭矩力超出螺桿的工作強(qiáng)度極限,就會(huì)使螺桿變形或扭斷。

耐磨注塑螺桿機(jī)筒提升:
 1、速度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。一些塑料補(bǔ)充有增強(qiáng)劑,例如玻璃纖維,礦物質(zhì)或其他填料。與熔融塑料相比,這些材料對(duì)設(shè)備的摩擦力往往更大。當(dāng)模塑這些塑料時(shí),如果它們以高轉(zhuǎn)速制造,則塑料上的剪切力將增加,并且增強(qiáng)材料也將相應(yīng)地產(chǎn)生更多的纖維。切碎的纖維含有鋒利的末端和磨損。力量在增加,當(dāng)無機(jī)礦物在表面上高速滑動(dòng)時(shí),刮擦效果不小。因此,速度不應(yīng)該調(diào)得太高。
 
  2、清除塑料中的碎屑。一般來說,新購(gòu)買的塑料沒有雜物,但在運(yùn)輸、稱重、干燥、混色,特別是加入再生材料后,就有可能混入雜質(zhì)。小如金屬?gòu)U料,加熱環(huán)螺母紙夾一樣大,已經(jīng)發(fā)生混入桶內(nèi),對(duì)損壞不言而喻(缸體也會(huì)同時(shí)損壞),因此,必須安裝磁鐵支架以嚴(yán)格管理和監(jiān)控材料。
 
  3、去除水分,塑料中含有的水分對(duì)表面的磨損有一定的影響。如果塑料在注射之前沒有*去除水分,則殘余水分進(jìn)入的壓縮部分,并且形成熔融塑料中熔化的高壓壓力“蒸汽顆粒”,并且隨著海天注塑機(jī)螺桿一起前進(jìn)。從截面到螺紋頭部,這些“蒸汽顆粒”在噴射過程中被釋放和膨脹,就像硬顆粒的細(xì)小雜質(zhì)一樣,這會(huì)對(duì)壁表面造成摩擦損壞。
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